Cuando se habla de productos industriales especializados, la tecnolog\u00eda detr\u00e1s de estos insumos puede ser la diferencia entre una producci\u00f3n de alta calidad y eficiencia, o devoluciones y quejas constantes de clientes por una mala experiencia de producto.<\/p>\n
Y cuando hablamos de sectores avanzados que requieren aplicaciones con mayor seguridad, hermeticidad, impermeabilidad e higiene<\/strong>, el sellado o soldadura de calor es una de las tecnolog\u00edas que cada vez se posicionan como una de las m\u00e1s pr\u00e1cticas y funcionales.<\/p>\n Sigue leyendo para conocer m\u00e1s sobre este proceso vital en la fabricaci\u00f3n de productos industriales.<\/p>\n De acuerdo con el blog Tecnolog\u00eda de los Pl\u00e1sticos<\/em>, el sellado t\u00e9rmico es el \u201cproceso de soldado de un termopl\u00e1stico con otro termopl\u00e1stico \u2013u otro material compatible\u2013 usando calor, presi\u00f3n y una sustancia adhesiva\u201d<\/strong>.<\/p>\n En muchos casos, se habla de unir materiales con recubrimientos termopl\u00e1sticos como cloruro de polivinilo (PVC), poliuretano (PU), tejido de polietileno (PE) y polipropileno (PP).<\/p>\n Existen dos m\u00e9todos principales bajo los cuales se realiza la soldadura o fusi\u00f3n:<\/p>\n 1. Contacto directo de calor<\/strong>. Utiliza un troquel o barra de sellado caliente para aplicar calor a un \u00e1rea de contacto espec\u00edfico para sellar o soldar los termopl\u00e1sticos.<\/p>\n 2. Sellado por inducci\u00f3n<\/strong>. Utiliza campos electromagn\u00e9ticos que inducen la generaci\u00f3n del calor necesario para la soldadura. Estas m\u00e1quinas pueden o no entrar en contacto con los materiales a sellar.<\/p>\n Respecto a la sustancia de sellado<\/strong>, \u00e9sta se emplea al momento en el punto de uni\u00f3n, o tambi\u00e9n puede aplicarse a una de las superficies durante una etapa previa de fabricaci\u00f3n y luego reactivarse mediante calor o inducci\u00f3n. Los adhesivos hot melt <\/em>(fusi\u00f3n en caliente)<\/strong> son los m\u00e1s comunes para el sellado t\u00e9rmico.<\/p>\n Las m\u00e1quinas selladoras t\u00e9rmicas pueden funcionar en un sistema de calentamiento continuo<\/strong> (la barra o troquel mantiene una temperatura constante) o discontinuo<\/strong> (con una serie de impulsos).<\/p>\n Cabe se\u00f1alar que hoy en d\u00eda existen otros tipos de termoselladoras que aplican diferentes tecnolog\u00edas como el sellado por radio frecuencia (inducci\u00f3n magn\u00e9tica), ultrasonido (uni\u00f3n a nivel molecular), l\u00e1ser y aire caliente (gas).<\/p>\n Muchas industrias utilizan de forma directa o indirecta el sellado t\u00e9rmico, desde la producci\u00f3n agr\u00edcola hasta la fabricaci\u00f3n de electr\u00f3nica avanzada.<\/p>\n Si nos vamos a los usos directos del termosellado, sus aplicaciones m\u00e1s importantes son:<\/p>\n El termosellado es una tecnolog\u00eda que cada vez gana mayor terreno en el mercado de insumos impermeables, presurizados, resistentes a la abrasi\u00f3n y al uso rudo, y que al mismo tiempo ofrezcan acabados muy finos y precisos.<\/p>\n Por eso, para elegir al proveedor de productos industriales especializados checa que su tecnolog\u00eda e ingenier\u00eda de fabricaci\u00f3n te ofrezca soluciones con un desempe\u00f1o incremental.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"Termosellado: principios b\u00e1sicos<\/h2>\n
Aplicaciones del termosellado<\/h2>\n
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Importancia del sellado t\u00e9rmico en productos industriales<\/h2>\n